Efecto de la dureza, la tolerancia al desgaste-Productos de poliuretano resistentes en el mecanizado: láminas y varillas de poliuretano

Problemas encontrados durante el mecanizado cuando el rango de tolerancia de dureza es demasiado grande.

1. Mala calidad de la superficie (rugosidad, ondulaciones, piel de naranja)

· En áreas con alta dureza, la resistencia al corte es alta y la herramienta tiende a "saltar"; en áreas con baja dureza, el material se "rasga" fácilmente en lugar de cortarse.

· Esto da como resultado marcas de herramientas desiguales, ondulaciones o irregularidades en la superficie, lo que dificulta lograr el acabado superficial requerido.

2. Pérdida de precisión dimensional (fuera-de-redondez, desviación de rectitud)

· Al tornear diámetros exteriores u orificios interiores, las variaciones de dureza provocan una deformación desigual de la pieza de trabajo bajo fuerzas de sujeción o corte.

· Después de soltar el dispositivo, la recuperación elástica inconsistente conduce a errores de redondez, ahusamiento o perfiles en forma de barril-(si los extremos son duros y el medio es blando, el medio se abulta; lo contrario causa una forma cóncava).

3. Astillas y fragmentación de bordes

· Cuando la dureza local es demasiado alta, el material se vuelve quebradizo y es probable que se produzcan astillas o pequeñas escamas en los bordes de entrada/salida de la herramienta, lo que puede provocar el desguace de la pieza de trabajo en casos graves.

4. Delaminación y desgarro

· Cuando las áreas locales son demasiado blandas, el material tiene una dureza excesiva y una resistencia al corte deficiente.

· Es probable que se produzcan desgarros por tracción, delaminación o rebabas enrolladas-en los bordes fresados ​​o en las salidas de perforación, lo que impide la formación de un contorno limpio.

5. Generación severa de calor durante el mecanizado, incluso abrasamiento/fusión

· El coeficiente de fricción varía mucho entre áreas alternas duras y blandas, lo que provoca una acumulación de calor localizada entre la herramienta y la pieza de trabajo.

· Las áreas de baja-dureza tienden a ablandarse, pegarse, formar filamentos o incluso derretirse y quemarse localmente; Las áreas de alta-dureza pueden experimentar oxidación superficial y decoloración debido a las altas temperaturas generadas por la fricción de partículas duras.

6. Desgaste anormal de la herramienta (astillas, desgaste desigual)

· Las áreas duras actúan como "partículas abrasivas", acelerando el desgaste de la herramienta, mientras que las áreas blandas tienden a adherirse a la herramienta, formando-bordes acumulados.

· El filo presenta un desconchado desigual o un desgaste excesivo localizado, lo que acorta significativamente la vida útil de la herramienta.

7. Deformación de sujeción y recuperación elástica que conducen a chatarra

· Cuando se sujeta con un mandril de tres-mordazas, la tensión de contacto puntual en áreas duras puede causar grietas, mientras que las áreas blandas se comprimen y abollan.

· Después del mecanizado y liberación, las áreas blandas retroceden y sobresalen mientras que las áreas duras permanecen sin cambios, lo que da como resultado dimensiones terminadas fuera de-tolerancia- (especialmente para piezas de paredes delgadas-o de forma de anillo-.

8. Dificultad para garantizar la coaxialidad o la perpendicularidad.

· La dureza desigual en la superficie de referencia de ubicación hace que el plano base se incline o gire ligeramente bajo la presión de sujeción.

· Esto da como resultado orificios que no son perpendiculares a las caras extremas o orificios escalonados que no son coaxiales.

Podemos ofrecer productos con un rango de tolerancia bajo. Si está interesado, no dude en contactarnos por correo electrónico para obtener más información.

Productos acabados de caucho PU

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