MDI Tipo de poliéster de dos componentes Fundición PU
Los productos basados en MDI tienen un olor a isocianato más bajo que los tipos de TDI similares y tienen una resistencia superior a la hidrólisis y, a menudo, tienen una mayor resiliencia.
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Introducción del producto
Características de las materias primas de MDI
Los productos basados en MDI tienen un olor a isocianato más bajo que los tipos de TDI similares y tienen una resistencia superior a la hidrólisis y, a menudo, tienen una mayor resiliencia.
Los productos MDI tendrán una mejor vida útil y una sensación de manos más suave.
Indicadores | Poliéster TDI | MDI de poliéster |
Dureza (shA) | 90 | 90 |
Resistencia a la tracción (Mpa) | 51 | 48 |
Alargamiento (%) | 577 | 546 |
Resistencia al desgarro (KN / m) | 107 | 102 |
Rebote (%) | 30 | 40 |
Desgaste (mm3) | 50 | 38 |
Nota de operación
El alto contenido de NCO conduce a una liberación de calor mucho mayor en el proceso de reacción del sistema MDI que en el sistema TDI, por lo que la tasa de contracción de los productos MDI es mayor que la de los productos de la serie TDI. (IDT: 1,5-2%; MDI: 1,8-2,4%).
Ley de contracción: cuanto mayor sea la dureza, mayor será la contracción y cuanto mayor sea el tamaño, mayor será la contracción.
El prepolímero del componente A tiene un alto contenido de NCO, una alta tendencia a la autopolimerización y una fácil reactividad con el agua, y el prepolímero del componente C BDO tiene una alta absorción de agua. Por lo tanto, para garantizar la calidad del producto y la estabilidad del proceso en el proceso de producción de MDI, el tanque de almacenamiento de materia prima de la máquina de vertido debe estar protegido por nitrógeno.
El extensor de cadena MDI es BDO con un pequeño equivalente, por lo que su precisión de medición es mayor que la TDI. Generalmente, la precisión de medición es 3 ‰, lo que puede garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
Especificaciones
Escribe | HJ2385M | HJ2390M | HJ2395M |
Contenido de NCO /% | 6.0±0.2 | 7.5±0.2 | 8.8±0.2 |
Aparición en 20 ℃ | Tipo de poliéster, sólido blanco | ||
Dosis de 1,4-BD (100gPUP) / g | 6.2 | 7.7 | 9.1 |
Viscosidad (85 ℃) / mPa · s | 1300-1500 | 1100-1300 | 900-1100 |
Temperatura de mezcla / ℃ (PUP / 1,4BD） | 85/40 | 85/40 | 80/40 |
Dosis de adición de catalizador (1000gPUP) / g | 3-10 (la cantidad de adición varía según el requisito de tiempo de gel) | ||
Tiempo de gel / min | 8—10 | 5—7 | 4—6 |
Tiempo de vulcanización (100-110 ℃) / h | 24-48 | 24-48 | 24-48 |
Dureza （shore A） | 85±2 | 90±2 | 95±2 |
Resistencia a la tracción / MPa | 42-47 | 48-53 | 52-57 |
Módulo 100% / MPa | 3—6 | 8—10 | 10—13 |
Módulo 300% / MPa | 8—14 | 16—20 | 20—24 |
Alargamiento a la rotura /% | 530-630 | 580-680 | 480-580 |
Resistencia al desgarro （KN / m） | 75-85 | 105-115 | 115-125 |
Rebote /% | 45-47 | 42-45 | 40-43 |
Gravedad específica （25 ℃） （g / cm3） | 1.23 | 1.23 | 1.24 |
Pérdida por abrasión DIN / mm³ | ≤38 | ≤38 | ≤36 |
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